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氯化物型體系鍍Cr-Ni-Fe不銹鋼合金鍍液組成及工藝條件見表11-2。1. 配方1(見表11-2)的說明 本配方由長沙中南大學何湘柱提出。詳見他的專著：《電沉積非晶態(tài)Fe-Ni-Cr合金工藝研究》。他采用直流電流的方法獲得了光亮致密的非晶態(tài)Fe-Ni...
氯化物-硫酸鹽型混合體系鍍Cr-Ni-Fe不銹鋼合金鍍液組成及工作條件見表11-3。1.配方1(表11-3) 鍍液中使的丙三醇（即甘油）是一種光亮劑，可提高鍍層的光澤。 pH控制在1.8~2.2之間，pH較低時，鍍液覆蓋能力較差，沉積速率較快。&n...
不銹鋼材的表面質(zhì)量實際上決定于鋼材表面加工的要求。除我國標準外，國外標準對表面質(zhì)量的規(guī)定都比較籠統(tǒng)。比如，日本JIS標準一般只用“鋼材表面不得存在對使用有害的缺陷”。美國ASTM標準一般只用“鋼材應有與生產(chǎn)和檢驗操作一致的均勻質(zhì)量，不應有其性質(zhì)和程度對成品部件的成形...
在ISO、EN、ASTM等不銹鋼標準中，鋼材的表面加工要求，是作為交貨狀態(tài)的一部分或單獨章條進行規(guī)定的。而我國標準是與表面質(zhì)量的規(guī)定放在一起的，并且除板材外，表面加工要求與ISO等標準比，并不十分明確。1.ISO標準（ISO/CD16143-1)的規(guī)定列于表1-82...
不銹鋼化學著色配方19(見表8-9)，本配方由山東大學化學與化工學院李廣武、張忠誠和鄭淑娟于2004年提出。 采用化學著色工藝，在250g/dm3鉻酐，490g/dm3硫酸和少量添加劑的混合液中，在70℃左右測定了不銹鋼樣品在著色過程中電位隨時間的變化，從而找到...
在ISO、EN、ASTM等不銹鋼標準中，鋼材的表面加工要求，是作為交貨狀態(tài)的一部分或單獨章條進行規(guī)定的。而我國標準是與表面質(zhì)量的規(guī)定放在一起的，并且除板材外，表面加工要求與ISO等標準比，并不十分明確。1.ISO標準（ISO/CD16143-2) ISO標...
不銹鋼化學著色配方 21(見表8-9)，本配方由江蘇大學張扣山、邵紅紅、紀嘉明于2005年提出。 他們研究了不銹鋼在H2SO4-CrO3體系中的化學著色，探討了除油、拋光、活化、前處理工藝對著色過程的影響，及不同前處理對著色膜的形態(tài)、微觀組織、均勻性、光亮...
由于該體系使用了緩沖能力強的DMF,可使鍍液的pH穩(wěn)定，從而使鍍層厚度的增加成為可能。沉積速率快，鍍層光亮，耐蝕性好，使用DMF溶液體系時溶液的導電性差，需要較高的槽電壓，電耗較高，但鄭姝皓、龔竹青等人使用DMF溶液沉積得到了納米晶Ni-Fe-Cr合金，并成功用于核電...
不銹鋼的硝酸-重鉻酸鹽鈍化溶液的組成以硝酸為主，添加少量重鉻酸鉀，以增強溶液的鈍化能力，該型溶液在國外應用較廣。硝酸-重鉻酸鈉鈍化溶液配方及工藝條件見表6-3。各型不銹鋼的特殊處理：1.鐵素體、馬氏體不銹鋼在鈍化后的補充處理 鈍化后需進行的補充處理為：重...
不銹鋼硝酸鈍化工藝要點主要以下兩點：1.不銹鋼鈍化前的處理 不銹鋼鈍化前必須進行除油和酸洗。不銹鋼表面的油污應徹底清除后，方可進入硝酸溶液，盡管鈍化溶液中的硝酸為氧化劑，具有一定的去油能力。在不銹鋼表面上允許有輕微的浮銹痕跡。由于不銹鋼的輕微銹跡要比不銹鋼本身電位負...
我國不銹鋼冷軋鋼板和帶鋼表面加工類型日本不銹鋼冷軋鋼板和帶鋼表面加工級別...
Cr18Ni13Mo3不銹鋼用作外科植入物的制造，表面經(jīng)機械拋光、電化學拋光、化學鈍化，工藝還不夠完善，特別是鈍化工藝，行業(yè)內(nèi)的差距很大。為此，齊寶芬對外科植入物不銹鋼產(chǎn)品的鈍化條件進行了實驗探索，得出一些實際使用的結(jié)果。1.鈍化液的選擇 試樣材料為C...
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