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RT、UT、MT、PT是四種常規(guī)無損檢測的方法，具體含義：RT-射線檢測。UT-超聲波檢測。MT-磁粉檢測。PT-滲透檢測。 UT超聲波檢測，費用低、檢測速度快，對周邊人員及作業(yè)人員傷害小。RT射線檢測，費用高、檢測時間長，對人...
一、吹掃和試壓 配管設(shè)計施工現(xiàn)場代表根據(jù)需要，配合施工單位進行設(shè)備管道的吹掃、試壓和清洗方案的制定。檢查現(xiàn)場吹掃、試壓清洗用的臨時管線以及這些管線是否按圖紙要求進行了固定和滑動支撐。設(shè)計代表要了解設(shè)備管道的吹掃、試壓和清洗過程及注意事項。 &n...
2014年汽車工業(yè)經(jīng)濟運行情況數(shù)據(jù)顯示，2014年我國累計生產(chǎn)汽車2372.29萬輛，同比增長7.3％，銷售汽車2349.19萬輛，同比增長6.9％。汽車輪轂軸承是汽車生產(chǎn)的必備零部件，按照平均1輛汽車使用4個輪轂軸承來估算，2014年全國消費的汽車輪轂軸承將近1億...
軸承作為重要的機械基礎(chǔ)件，其質(zhì)量直接決定著機械產(chǎn)品的性能以及可靠性。國家工信部規(guī)劃司在機械領(lǐng)域“三基”（機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料）產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中明確，指出圍繞重大裝備和高端裝備配套需求，重點發(fā)展高速、精密、重載軸承。 軸承作為機械裝置...
在鋼棒的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生裂紋、夾雜和分層等缺陷而影響鋼棒質(zhì)量，其中，鋼棒的表面縱向裂紋約占所有缺陷的70％。針對鋼棒的實際缺陷類型，一般采用復(fù)合檢測的方法對其質(zhì)量狀況進行綜合評定，如超聲法主要檢測鋼棒的內(nèi)部縱向裂紋、漏磁法主要檢測鋼棒的表面軸向裂紋。 鋼...
在石油工業(yè)中，目前有多種采油方式，其中機械采油最為普遍和重要，尤其是有桿泵采油，典型的有桿泵抽油系統(tǒng)的組成如圖7-13所示。早在石油工業(yè)問世時，我國所開發(fā)的大多數(shù)油井開采階段都已進入了中、高含水期，許多油井的采油方式由原來的自噴式采油轉(zhuǎn)為機械采油方式，有些油井甚至最...
上節(jié)所描述的鉆桿檢測一般都是起鉆之后在管子站、井場或井隊進行的。鉆桿存放現(xiàn)場如圖7-6所示。這種方式比較復(fù)雜，需要增加運輸環(huán)節(jié)，并且檢測設(shè)備復(fù)雜，成本較高，占地面積廣。在滿足檢測要求的基礎(chǔ)上，如果能在起鉆的提升過程中，在井口實現(xiàn)對鉆桿的初步檢測，將會大大降低檢測成本...
鉆桿是鉆柱的基本組成部分，其主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩和輸送鉆井液，鉆桿在服役的過程中承受著拉、壓、扭、彎曲等各種復(fù)雜的交變應(yīng)力載荷，同時鉆井液、鉆井泥漿中溶解的O2、CO2和H2S等腐蝕介質(zhì)及地層的氧化物等介質(zhì)會嚴重腐蝕鉆桿，受應(yīng)力載荷以及化學(xué)腐蝕后的鉆桿非常容易失效，進...
自動化不銹鋼管漏磁檢測系統(tǒng)可分為以下四類。 1.探頭原地旋轉(zhuǎn)、鋼管直行式 如圖6-12所示，這種檢測方式具有檢測速度快、效率高、檢測實施較為容易等優(yōu)點。不過，該方式對旋轉(zhuǎn)機械裝置的要求很高，依靠電容和碳刷耦合傳遞檢測信號和保證元件供...
不銹鋼管自動化漏磁檢測系統(tǒng)通常采用多通道陣列檢測探頭技術(shù)來提高檢測速度，因此，不可避免地存在各漏磁檢測傳感器的靈敏度和提離值不同。同時由于每個信號通道的放大濾波電路差異，最終會造成在檢測相同裂紋時每個通道拾取的信號幅值不一致。為此，需要對陣列檢測探頭通道靈敏度進行標...
不銹鋼管自動化漏磁檢測系統(tǒng)一般采用復(fù)合磁化方式對不銹鋼管進行全方位檢測，軸向磁化檢測橫向缺陷和周向磁化檢測縱向缺陷，并且以縱向和橫向刻槽作為質(zhì)量評判標準。然而在不銹鋼管檢測過程中，自然缺陷的形狀位置卻有別于標準缺陷，即自然缺陷走向通常與標準磁化場方向存在一定傾角。國...
由于制造工具缺陷、溫度控制不均和原料屬性差異等因素的影響，造成鋼管在穿孔、頂管和張減等成形工藝中產(chǎn)生壁厚不均，如圖4-33a所示。另外，不銹鋼管在使用過程中，由于受到腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力作用，同樣會形成如圖4-33b所示的腐蝕、偏磨等局部壁厚變化。壁厚不均對不銹鋼管性...
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